Систем за дугорочно напајање водоником из метанола, горивном ћелијом, користи водени раствор метанола као сировину за добијање водоника високе чистоће путем реакције реформисања паром метанола и методе пречишћавања PSA, а водоник се претвара у топлоту и енергију путем горивне ћелије.

Зелени амонијак произведен из зелене обновљиве енергије, са нултом емисијом угљеника у свом животном циклусу, практичним складиштењем и транспортом на нормалној температури и укапљивањем и високим садржајем водоника, познат је као важан део будућег енергетског система. Зелени амонијак ће постепено заменити традиционалну фосилну енергију у транспорту енергије, хемијским сировинама, ђубривима и другим аспектима како би помогао целом друштву да смањи емисију угљеника. Модуларизовани систем за синтезу зеленог амонијака усваја модуларни дизајн. Стандардизована опрема може постићи стандардизовану производњу, што би могло скратити период изградње. Брза изградња постројења је најбољи избор за усклађивање са обновљивим изворима енергије у будућности, као што су соларна и енергија ветра. Модуларизована технологија синтезе зеленог амонијака усваја систем синтезе ниског притиска и високоефикасан катализатор синтезе. Тренутно, Ally може да понуди капацитет модуларизованог система за синтезу зеленог амонијака: 3.000 TPA, 10.000 TPA и 20.000 TPA.

Зелено и нискоугљенично, суочавајући се са циљем „угљенично неутралности“, неопходно је промовисати нову енергетску револуцију. Језгро нове енергетске револуције има четири главна елемента, наиме силицијумску енергију, водоничну енергију, складиштење енергије и интелигенцију. Тренутно је фотонапонска енергија ветра у Кини у потпуности квалификована за промоцију великих размера, али њени флексибилни ресурси за регулацију представљају уско грло. Пошто је фотонапонска енергија ветра нестабилна, то питање треба решити батеријама за складиштење енергије, зеленом водоничном енергијом, електричним возилима и паметном енергијом. Складиштење водоничне енергије је ефикасан начин регулације вршне снаге електрана. Могуће је изградити станице за регулацију вршне снаге складиштења водоничне енергије у подручјима где је обновљива енергија у изобиљу, производити водоничну енергију током вршних сати снаге и користити горивне ћелије или водоничне турбине за генерисање електричне енергије назад у мрежу током вршних сати снаге, што може ефикасно решити проблем потрошње обновљиве енергије и стабилности мреже, и побољшати стопу искоришћења преносне мреже и стопу искоришћења енергије. У комбинацији са техничким предностима акумулираним у области водоника током многих година, комбинација електролизе воде за производњу водоника из ветра и електричне енергије и синтетичког амонијака формираће комплетан сет система за складиштење водоничне енергије. Поседује независну технологију електролитичке воде и комплетну опрему, укључујући производни капацитет електролитичке ћелије, зрелу технологију синтетичког амонијака и капацитет инжењерске изградње, као и могућност генералног уговарања ЕПЦ-а да самостално заврши процес од производње водоника електролизом воде до пуњења течним амонијаком.

Конверзија метанола у водоник има предности ниских инвестиција, одсуства загађења и умерених трошкова производње. То је најбољи технолошки избор за кориснике који немају поуздан извор сировина за производњу водоника и имају јаку тржишну конкурентност. Технологија производње водоника конверзијом метанола, коју је наша компанија развила и пројектовала од 2000. године, достигла је међународни напредни ниво. Истовремено, добили смо три национална патента и припремили Техничке захтеве за систем производње водоника конверзијом метанола PSA (GB/T 34540). Тржишни удео јединица за производњу водоника метанолом које се обезбеђују широм света је висок, а обим једног сета достиже 60000 Nm³/H. Професионална компанија за производњу водоника са притиском од 3,3MP._aи бржи развој и ажурирање катализатора (шеста генерација).

Смела иновација заснована на традиционалном процесу значајно је смањила инвестиције у јединицу и потрошњу природног гаса за око 1/3. Посебно у техничкој трансформацији основне опреме за конверзију природног гаса – пећи за конверзију, постигнут је пробој који је тестиран на завршеној јединици. Што се тиче технолошких иновација у производњи водоника реформингом природног гаса, наша компанија је поднела захтев и добила шест националних патената, један амерички патент и један патент Европске уније; Систем за производњу водоника из малих и средњих пећи на природни гас у боцама подржан је од стране Фонда за технолошке иновације Министарства науке и технологије за мала и средња предузећа и обезбедио је 50 Nm за јединицу за производњу водоника од природног гаса на Олимпијским играма у Пекингу 2008. године, снаге ³/ H.

Технологија адсорпције под променом притиска (PSA) се широко користи у области индустријског одвајања гасова због своје високе аутоматизације, једноставног рада и добрих услова за животну средину. Кроз године истраживања, тестирања и рада адсорпције под променом притиска, развијен је комплетан сет технологија за пречишћавање водоника у различитим изворима гаса богатим водоником како би се купцима пружиле услуге надоградње.

Производња водоника електролизом воде се широко користи у индустријским, комерцијалним и грађевинским областима због флексибилног места примене, високе чистоће производа, велике флексибилности у раду, једноставне опреме и високог степена аутоматизације. Као одговор на нискоугљеничну и зелену енергију у земљи, производња водоника електролизом воде је широко распрострањена у фотонапонским системима, ветроелектранама и другим објектима зелене енергије.

Конверзија метанола у водоник има предности ниских инвестиција, одсуства загађења и умерених трошкова производње. То је најбољи технолошки избор за кориснике који немају поуздан извор сировина за производњу водоника и имају јаку тржишну конкурентност. Технологија производње водоника конверзијом метанола, коју је наша компанија развила и пројектовала од 2000. године, достигла је међународни напредни ниво. Истовремено, добили смо три национална патента и припремили Техничке захтеве за систем производње водоника конверзијом метанола PSA (GB/T 34540). Тржишни удео јединица за производњу водоника метанолом које се обезбеђују широм света је висок, а обим једног сета достиже 60000 Nm³/H. Професионална компанија за производњу водоника са притиском од 3,3MP._aи бржи развој и ажурирање катализатора (шеста генерација). 

Смела иновација заснована на традиционалном процесу значајно је смањила инвестиције у јединицу и потрошњу природног гаса за око 1/3. Посебно у техничкој трансформацији основне опреме за конверзију природног гаса – пећи за конверзију, постигнут је пробој који је тестиран на завршеној јединици. Што се тиче технолошких иновација у производњи водоника реформингом природног гаса, наша компанија је поднела захтев и добила шест националних патената, један амерички патент и један патент Европске уније; Систем за производњу водоника из малих и средњих пећи на природни гас у боцама подржан је од стране Фонда за технолошке иновације Министарства науке и технологије за мала и средња предузећа и обезбедио је 50 Nm за јединицу за производњу водоника од природног гаса на Олимпијским играма у Пекингу 2008. године, снаге ³/ H.

Коксни гас садржи нечистоће као што су катран, нафтален, бензен, неоргански сумпор и органски сумпор. Да би се коксни гас у потпуности искористио, пречишћава се, смањује се садржај нечистоћа у гасу, емисија сагоревања може испунити захтеве заштите животне средине и може се користити као сировина за хемијску производњу. Технологија је зрела и широко се користи у електранама и хемијској индустрији угља.

Биогас је еколошки прихватљив, чист и јефтин запаљив гас који производе микроорганизми у анаеробном окружењу, као што су сточни стајњак, пољопривредни отпад, индустријски органски отпад, кућне канализације и комунални отпад, а његове главне компоненте су метан, угљен-диоксид и водоник-сулфид. Биогас се углавном пречишћава и користи за градски гас, гориво за возила, производњу водоника итд.

Пречистите CO помоћу PSA технологије и добијте производ CO из фазе десорпције; Адсорбент за пречишћавање CO је развила наша компанија. Има велики капацитет адсорпције, високу селективност, једноставан процес, високу чистоћу и висок принос CO.

Мокра десулфуризација и декарбонизација су уобичајене технологије пречишћавања гаса. Примењују се у пречишћавању гаса из реформинга природног гаса, комбинованом пречишћавању гаса из гасификације угља, процесу производње течног природног гаса (LNG) са коксним гасом, SNG процесу. MDEA процес се користи за уклањање H2S и CO2. Након пречишћавања синтетичког гаса: H2S <10mg/Nm³, CO2 <50ppm (LNG процес).