Постројење за рафинирање синтетичког амонијака

Користити природни гас, коксни гас, ацетиленски гас или друге изворе који садрже богат водоник као сировине за изградњу малих и средњих постројења за производњу синтетичког амонијака. Карактерише га кратак процес, ниска улагања, ниски трошкови производње и мало испуштање три врсте отпада, и представља производно и грађевинско постројење које се може снажно промовисати.

● Мала инвестиција. Инвестиција коришћења природног гаса као сировине може се смањити за 50% у поређењу са коришћењем чврстог материјала као сировине.

● Уштеда енергије и потпуни повраћај топлоте система. Главна енергетска опрема може се покретати паром како би се остварило свеобухватно искоришћавање топлотне енергије.
● Технологије за уштеду енергије, као што су технологија рекуперације водоника, технологија претходне конверзије, технологија засићења природним гасом и технологија претходног загревања ваздуха за сагоревање, усвајају се како би се смањили трошкови производње.

Природни гас се користи као сировина за производњу одређених синтетичких гасова (углавном састављених од H2 и N2) путем компресије, десумпоризације, пречишћавања, трансформације, пречишћавања водоника и додавања азота. Синтетички гас се даље компримује и улази у торањ за синтезу амонијака где се синтетише амонијак под дејством катализатора. Након синтезе, производ се добија амонијак након хлађења.

Овај процес се састоји од три фазе. Прво, природни гас се користи за припрему синтетичког гаса, затим се водоник одваја адсорпцијом под променом притиска, а на крају се амонијак синтетише додавањем азота.

Производи се помоћу зелене обновљиве енергије, нема емисију угљеника у свом животном циклусу, укапљује се на нормалној температури и погодан је за складиштење и транспорт, и има висок садржај водоника, што је познато као важан део будућег енергетског система. Зелени амонијак ће постепено заменити традиционалну енергију у транспорту енергије, хемијским сировинама, ђубривима и другим аспектима како би помогао целом друштву да смањи емисију угљеника.
Са модуларном идејом дизајна, стандардизована производња постројења за амонијак може се постићи стандардном опремом. Брза изградња постројења је најбољи избор за усклађивање са обновљивим изворима енергије као што су енергија ветра и фотонапонска енергија у будућности.
Модуларна технологија синтезе зеленог амонијака користи систем синтезе ниског притиска и високоефикасан катализатор синтезе како би се постигла висока нето вредност. Тренутно, модуларни систем синтезе зеленог амонијака има три серије: 3000 т/год, 10000 т/год и 20000 т/год.
1) Систем је веома модуларан и покрива малу површину; Модуларни систем монтиран на клизнама се завршава у постројењу за прераду, са мање градње на лицу места;
2) Патентирана технологија компаније Ally Hydrogen Energy Co., Ltd. је усвојена како би се оптимизовао процес, смањио број опреме и постигла висока интеграција опреме;
3) Усвојена је вишеструка високоефикасна опрема за размену топлоте типа рањене цеви, која је мала по величини, има високу ефикасност размене топлоте и лакша је за модуларизацију;
4) Нови и високоефикасни реактор са синтетичким амонијаком има високу нето вредност и високу стопу искоришћења унутрашње запремине;
5) Оптимизовани процес цикличне компресије омогућава постројењу за синтетички амонијак широку функцију подешавања;
6) Потрошња енергије система је ниска.